+7 (499) 261-78-89
Токарные станки
Обрабатывающие центры
Фрезерные станки
Горизонтально-расточные станки
Шлифовальные станки
Зубообрабатывающие станки
Радиально-сверлильные станки
Балансировочные станки
Контрольно-измерительные приборы

OFA 32 CNC6

 

Вертикальные зубофрезерные станки OFA32 CNC6 выпускаются для обработки колес с диаметром  320 мм модулем 7. Станки имеют широкий спектр дополнительного оснащения.

Модель  OFA32 CNC6  выпускается с многокоординатным управлением,   с использованием ЧПУ Sinumeric840C, с шестью управляемыми координатами. Позиционирование по  координатам  X, Yи Zизмеряется напрямую линейными измерителями Heidenhain, по осям A, Bи Cдискретными датчиками поворота фирмы Siemens. Использование ЧПУ позволяет применять этот станок, как для серийного, так и для единичного и мелкосерийного производства.

Вертикальный обкаточный зубофрезерный станокOFA 32 CNC 6 предназначен для фрезеровки шестерёнок с прямыми и наклонными зубьями, цепных зубчатых дисков и червячных шестерён, подвергнутых фрезеровке радиальным и тангенциальным спосо-бoм, шестерёнок с продольной модификацией, шлице-вых валов и других видов зубча-тых изделий, подвергаемых фрезеровке обка-точным способом. Современная конструкция с зазором в суппорте фрезирования и столе позволяет фрезеровку калёных дисков и скоростную фрезеровку незакалёных дисков инструментами из твёрдых ме-таллов. Станок подходит для серийного и штучного производства. Обслуживание, на-стройка и уход за станком решены так, чтобы они были просты в обращении, управля-лись быстро и без применения силы. Автоматический рабочий цикл станка, а при случае оборудование станка посредством накопителя заготовок позволяют обслуживание большим количестом станков. Основная модификация обеспечена системой управления Sinumerik 840 D и дигитальные приводы фивмы Siemens. Шесть управляемых осей.

 

 

 

Рабочий диапазон станка
Макс. диаметр фрезерованного зубчатого сцепления мм 320
Макс. диаметр ( без подкрепления головой опорной стойки ) мм 350
Макс. модуль (  стандартные обороты стола - 64 ot/min ) мм 7
Макс. модуль с повышенными оборотами стола - (225 ot/min ) мм 3
Макс. угол наклона зубов    ±45°
Макс./ мин. расстояние оси инструмента от оси стола   мм 300/40
                                                                       от поверхности стола  мм 505/205
Макс./ мин. расстояние опорной стрелы от поверхности стола  мм 700/400
Мин. количество  фрезерованного зубчатого колеса   3
Зажимный стол
Диаметр мм 300
Сверление  мм 80
Глубина  сверления со зажимным цилиндром мм 430
Глубина  сверления без зажимного цилиндра мм 850
Расстояние крепежной поверхности стола oт фундамента   мм 910
Диаметр зажимной оправки заготовки мм 40
Фрезерный суппорт
Конус в спиндели по ČSN 22 0423   MORSE 5
( в другом исполнении станка HSK – A80 DIN 69063)    
Макс. траектория суппорта мм 300
Тангенциальная перестановка инструнмента мм 170
Макс. диаметр инструмента мм 160
Макс. длина инструмента мм 220
Макц. диаметр оправки для фрезерования мм 50
Мощность главного двигателя кW 12
Обороты инструмента
Диапазон оборотов инструмента  в  стандартном  исполнении  1.мин-1 71 - 700
Исполнение с повышенными оборотами инструмента 1.мин-1 71 - 900
Макс. обороты инструмента в исполнении с прямым приводом 1.мин-1 1 400
Обороты стола  ( плавная регулировка )    
Макс. обороты стола  в стандартном исполнении 1.мин-1 64
Макс. обороты стола  с повышенными оборотами стола 1.мин-1 225
Подачи    
Рабочая подача            аксиальная мм.мин-1 1 - 1 000
  радиальная мм.мин-1 0,5 - 1 000
                                      тангенциальная мм.мин-1 0,25 - 1 000
Ускоренная подача   аксиальная мм.мин-1 2 000
                                      радиальная мм.мин-1 3 000
                                      тангенциальная мм.мин-1 2 000
Масса загатовки
Макс. масса заготовки включительно зажима  действующий на  кг 250
зажимной стол    
Масса станка
Масса станка со стандартным оснащением кг 8 000
     
Потребляемая мощность кVA 45
Габариты
Длина мм 4 213
Ширина мм 3 750
Высота со сепаратором масляного тумана мм 2 800

 

 
 Создание сайта Planetart -
    Создание сайта Planetart

Электропочта: tros-stanko@tros-stanko.ru

© 2001–2018 ООО ТРОС