+7 (499) 261-78-89
Станки для токарной обработки
Обрабатывающие центры
Фрезерные станки
Горизонтально-расточные станки
Шлифовальные станки
Зубообрабатывающие станки
Радиально-сверлильные станки
Станки для обработки неметаллов
Контрольно-измерительные приборы

Многофункциональный портальный обрабатывающий центр MCG 1000 5XT

2019_02_20

 

Многофункциональный портальный обрабатывающий центр MCV 1000 5XT

В 2018 запущен в производство первый из линейки новейших многофункциональных обрабатывающих центров MCG-1000. Станок спроектирован с учетом последних промышленных и конструкторских тенденций. Станок является полноценным пяти-осевым обрабатывающим центром с наклонно-поворотныс столом диаметром до 1000 мм.

 

Станок MCG 1000 5XT является фрезерно-токарным обрабатывающим центром типа верхнее ганри (с верхним подвижным порталом), позволяющим выполнять комплексную обработку деталей сложной пространственной формы, а также сложных деталей с точки зрения технологии их обработки, требующей как пятиосевое фрезерование, так и полноценную токарную обработку. 

Обрабатывающий центр позволяет выполнять фрезерные операции при одновременном управлении по пяти координатам: по трем линейным взаимноперпендикулярным осям  X, Y, Z, по ротационной оси C (вращение планшайбы поворотного стола с помощью моментного двигателя, позволяющего операцию точения) и по оси наклона B (наклон планшайбы с помощью двух встроенных моментных двигателей). 

     Речь идет о высокопроизводительном станке, который отличается высокой динамической и температурной стабильностью и высокой точностью обработки. В базовой комплектации станoк оснащен системами прямого измерения положения по всем осям.

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ MCG 1000 5XT  
       
Наибольшие программируемые перемещения      
 - крестовый суппорт по оси X    1200 мм 
 - поперечина по оси Y   1000 мм 
 - ползун  по оси Z   700 мм 
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола    50÷750 мм 
Расстояние от поверхности стола до пола   1030 мм 
       
Подачи      
Ускоренное перемещение по осям  по осям X, Y, Z    60 м/мин
Макс.рабочая подача по осям X, Y, Z    60 м/мин 
Наибольшее уcкорение  по осям X, Y, Z    5 м/сек-2
Усилия подач по осям      
  по оси X 19 000 Н
  по оси Y 13 000 Н
  по оси Z    29 000 Н
Диаметр винтов ШВП (ф.NSK) по осям X / Y / Z   50 / 50 / 63 мм
Типоразмеры линейных направляющих (ф.NSK)   RA 55  
       
Точность  (По стандарту VDI /DGQ 3441)   
Точность позиционирования координат ( P ) по осям X, Y, Z 0,008 мм
Повторяемая точность установки координат ( Psmax ) по осям X, Y, Z 0,005 мм
Точность позиционирования (P)  по оси В (наклон) 12 угл.сек
Повторяемая точность Ps max  по оси В 6 угл.сек
Точность позиционирования (P)  по оси С (поворот) 6 угл.сек
Повторяемая точность Ps max  по оси С 3 угл.сек
Система прямого измерения по всем осям      
       
Поворотно-наклонный стол с планшайбой диаметром 800 или 1000мм      
Диаметр планшайбы   800 или 1000 мм 
Т-образные пазы ( количество x размер)   12 x 18 шт. х мм
Наибольшие размеры обрабатываемой детали ( диаметр х высота ). Реальные допустимые размеры детали - в зависимости от угла наклона по оси В.   1000 х 500 мм 
Максимальная нагрузка на стол (угол наклона α=0°) при фрезеровании / точении с планшайбой 800мм 1300 / 700 кг 
Максимальная нагрузка на стол (угол наклона α=0°) при фрезеровании / точении с планшайбой 1000мм 1100 / 700 кг 
Макс. нагрузка на стол (при наклоне α= 90°) с планшайбой 800мм (с планшайбой 1000мм)   700 (500) кг 
Оси стола Ось В(ось наклона) Ось C (ось поворота)  
Пределы вращения по осям  +30° ÷- 120° 360° угл. град.
Максимальная мощность привода оси 25,8 (2х12,9) S1/S6: 75/100 кВт
Наибольший крутящий момент Mkmax S1/S6-40% 2х2139 / 2х3413 1580/2080 Нм 
Момент при фиксации  2х10000 7000 Нм 
Наибольшая скорость наклона  50   об./мин.
Наибольшая скорость вращения с планшайбой Ø800 мм   1200 об./мин.
Наибольшая скорость вращения с планшайбой Ø1000мм    800 об./мин.
 
Изготовление наклейки из алюминия на лицевую панель прибора. . ремонт стиральных машин
 Создание сайта Planetart -
    Создание сайта Planetart

Электропочта: tros-stanko@tros-stanko.ru

© 2001–2023 ООО ТРОС