Станок MCFV1210 сконструирован специально для применения в производстве пресс-форм и моделей для изготовления в кузнечно-прессовых цехах, промышленности изделий из пластика, автомобильной и авиационной промышленности для обработки требующей изготовления сложных 3-х мерных поверхностей, с применением как 3-х так и 5-ти координатной обработки. В машиностроении станок может производить сверление, фрезерование, растачивание и обработку отверстий, нарезание резьбы и фрезерование резьб с высокой производительностью и низким машинным временем. Станок имеет неподвижный стол и перемещающую в двух осях поперечину. Для пятикоординатной обработки станок комплектуется как поворотными управляемыми столами, так и ортогональными и вилочными 2-х координатными головками.
Высокая жесткость и динамика в сочетании с отличными демпфирующими характеристиками позволяет применять методы высокоскоростного HSC фрезерования. Высокий портал типа Гантри, чья рамка состоит из двух боковых стенок смонтированных на жестком основании.
На верхней части боковых стенок находятся линейные направляющие для перемещения поперечины. Там так же смонтированы ШВП для перемещения по оси Y и измерительные линейки. Одна сторона поперечины имеет направляющие для перемещения выступающего вперед поперечины по оси X, в середине лицевой стороны находятся ШВП приводного механизма имеющего минимальное свешивание.
Внутри поперечной направляющей расположены две пары блоков линейных направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z.
В базовом исполнении вертикальные центра имеют систему ЧПУ Hidenhain iTCN 530, привода Siemens, держатели инструмента автоматически очищаются воздухом, автотемпературную стабилизацию шпиндельной бабки Cosmotec, центральную смазочную систему, кабинетное ограждение, линейные оптоэлектрические линейки Hidenhain, холодильный агрегат с системой охлаждения инструмента, споласкивание телескопических кожухов, секционный конвейер для стружки с интегрированным фильтром. В качестве опций поставляется : поддержка охлаждения через шпиндель, охлаждение с минимальным расходом СОЖ, поворотный стол, датчик контроля инструмента, датчик контроля заготовки, двухосевая ортогональная или вилочная фрезерная головка, промежуточная зажимная плита с Schunk системой, увеличение мощности шпинделя для обработки алюминиевых сплавов.
Технические характеристики |
|
MCFV 1210 Standard |
Перемещения |
|
|
Ось X (рабочий стол) |
мм |
1000 |
Ось Y (крестовый суппорт) |
мм |
800 |
Ось Z (шпиндельная бабка) |
мм |
600 |
Максимальная зона обработки |
мм |
1000х800х700 |
Расстояние торца шпинделя от стола |
мм |
150-950 |
Мак. рабочая подача по осям X,Y,Z |
м/мин |
0-20 |
Ускоренная подача X,Y/Z |
м/мин |
40 |
Ускорение |
м/с2 |
5 |
Стол |
|
|
Рабочая поверхность |
мм |
1200x1000 |
Кол. Т-пазов х ширина х расст. между пазами |
мм |
10х18H7х100 |
Максимальная нагрузка |
кг |
3000 |
Шпиндель |
|
Kessler LC200 |
Обороты |
|
25/31 (30/37) |
Постоянная мощность / перегрузка S6- 40% |
1/мин |
159/197 (202/236) |
Макс. крутящий момент / перегрузка S6- 40% |
КВт |
15000 (18000/14000) |
Зажимной инструментальный конус |
Нм |
ISO40 (HSK-A63, A100) |
Инструментальный магазин |
|
|
Емкость инстр. Магазина |
|
30 |
Время смены инструмента |
сек |
3.5 |
Макс. Диаметр инструмента |
|
|
- полная загрузка магазина |
мм |
80 |
- без соседнего инструмента |
мм |
115 |
Макс. длина инструмента |
мм |
250 |
Макс. масса инструмента |
кг |
6.5 |
Макс. Суммарная масса инструмента |
кг |
200 |
Габаритные размеры станка |
мм |
3 723 x 3 015 |
Максимальная рабочая высота станка |
мм |
3131 |
Масса станка |
кг |
9850 |