+7 (499) 261-78-89
Токарные станки
Обрабатывающие центры
Фрезерные станки
Горизонтально-расточные станки
Шлифовальные станки
Зубообрабатывающие станки
Радиально-сверлильные станки
Балансировочные станки
Контрольно-измерительные приборы

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ WHN-130CNC (ISO 50/x/y/x/W:2000-3500/1600-2500/1000-1600/800,500 mm)

Горизонтально-расточный станок с передвижным столом, выдвижным рабочим шпинделем в крестообразном исполнении WHN 130 (Q,MC) является типовым представителем передового поколения CNC горизонтальных станков средней величины фирмы ТОС ВАРНСДОРФ, которые отличаются высоким уровнем параметров производительности и пользовательской комфортабельности, которая вытекает из технической концепции и широкого предложения вариантов параметров и пользовательских функций.

Благоустройство предложения в целом вытекает, прежде всего, из модульной концепции типовой серии станков настоящего поколения, их периферийных устройств и принадлежностей.

Исполнение шпиндельной головки станка можно выбирать из двух основных вариантов согласно требованиям.

Обрабатываемые детали можно зажимать на рабочий стол в исполнении согласно требованию или поворотном или неповоротном, или же на технологический поддон.

Основное использование станка предназначено для производительной, или же эффективной универсальной стружечной обработки не вращающихся обрабатываемых деталей среднего размера и среднего веса, прежде всего чугунных, стально-чугунных и стальных, в том числе самые сложные операции с точки зрения технологии.

 

Основные варианты исполнения станка, согласно уровню автоматизации рабочего цикла и их типовое обозначение:

WHN 130 - основное исполнение

WHN 130 Q- исполнение станка с автоматической заменой инструмента (AVN)

WHN 130 MC– исполнение станка – характер обрабатывающего центра с автоматической заменой инструмента и с автоматической заменой обрабатываемой детали (AVO) на технологическом поддоне.

 

3.1 WHN 130

           

Шпинд. головка N

Шпинд. головка R

     Диаметр рабочего шпинделя

мм

130

140

      Коническая полость рабочего шпинделя

 

ISO 50

ISO 50

      Исполнение зажимного хвостовика инструмента

 

DIN 2080

DIN 2080

 

с/без AVN

DIN 69871

DIN 69871

      Диапазон оборотов рабочего шпинделя

1/мин

10 - 2500

10 - 3300

Номинальнaя мощность главного двигателя

kW

37

37

Номинальные обороты рабочего шпинделя

1/мин

150

218

      Mаксимальный момент кручения на шпинделе

Nm

2348

1622

      Выдвиг рабочего шпинделя W

мм

800

500

      Вертикальная перестановка шпиндельной головки Y:

 

 

 

      - исполнение с рабочим столом

мм

1600, 2000, 2500

1600, 2000, 2500

- исполнение с технологическим поддоном

мм

1400, 1800, 2240

1400, 1800, 2240

      Продольная перестановка станины Z

мм

1000, 1250, 1600

1000, 1250, 1600

      Поперечная перестановка стола X:

 

 

 

      - исполнение с поворот. столом или технологическим поддоном

мм

2000, 2500, 3000,3500

2000, 2500, 3000,3500

      Mинимальная высота оси шпинделя:

 

 

 

      - над обыкновенным поворотным рабочим столом

мм

50

50

      - над технологическим поддоном

мм

0

0

      Максимальный вес обрабатываемой детали:

 

 

 

      - исполнение с обыкновенным рабочим столом

кг

12 000

12 000

      - исполнение с технологическим поддоном

кг

8 000

8 000

      Размеры зажимной поверхности рабочего стола:

 

 

 

      - поворотного

мм

1600х1800, 1800х2240

1600х1800, 1800х2240

      Размеры зажимной поверхности технологического поддона:

мм

1600х1800

1600х1800

      Зажимные "T" пазы стола – размер

мм

22H8

22H8

                                                   - шаг

мм

160

160

                                                   - количество

 

9

9

      Диаметр центрирующего отверстия зажимной поверхности поворот. стола

мм

100H6

100H6

      Диапазон рабочих подач - X, Y, Z, W

мм/мин

1 - 6000

1 - 6000

                                                        - B

1/мин

0,003 – 1,5

0,003 - 1,5

      ускоренная подача - X, Y, Z, W

мм/мин

10000

10000

                               - B

1/мин

2,5

2,5

      Мин. программируемый инкремент установки координат:

 

0

      - в координатах X, Y, Z, W

мм

0,001

0,001

      - в координатеB

град

0,001

0,001

      - в координатеC

град

0,1

0,1

      Максимальное усилие подачи:

 

 

0

      - в осях X, Y

kN

20

20

      - в осиZ

kN

40

40

      - в осиW

kN

30

30

      Несущая способность стабилизации оси  B на R= 0,55 м

kN

30

30

 

 

 

0

3.2 Дальнейшие параметры

 

 

0

Рабочее давление гидравлических цепей

MPa

6,5 - 8

6,5 - 8

Подача воздуха под давлением к станку - давление

MPa

0,6

0,6

                                                               - количество

1/сек

18

18

Напряжение/частота электрической сети

V/Hz

3x400/50, 3x400/60

3x400/50, 3x400/60

Напряжение управления

V=

24

24

Общая установленная входная мощность станка

kVA

99-101

99-101

Уровень звука A в рабочем месте макс.

dB(A)

80

80

Исполнение кондиционирования

 

обыкновенное

обыкновенное

Общий вес станка

кг

согласно исполнения

согласно исполнения

 

 

 

0

3.3 Установка для смены инструмента

 

 

0

Количество гнезд в магазине  AVN

 

40, 50, 60

40, 50, 60

Шаг гнезд

мм

130

130

Макс. диаметр инструмента:

 

 

0

 - полностью занятый магазин

мм

125 - 150

125 - 150

 - свободные соседние гнезда

мм

320

320

Макс. диаметр специального плоского инструмента

мм

390 (600)

390 (600)

Макс. длина инструмента

мм

500

500

Макс. вес инструмента

кг

25

25

Макс. вес инструментов в цепи

кг

750

750

Макс. дисбаланс инструментов в цепи

кг

150

150

Общее время замены инструмента

сек

20

20

 

 

 

0

3.4 Установка для смены паллет

 

 

0

Количество технологических поддонов(вкл. неподвижных) 

 

0

манипуляторов поддонов) в системе

 

2

2

Максимальный вес обрабатываемой детали

кг

5000

5000

Размеры зажимной поверхности поддона

мм

1250x1400, 1250x1600

1250x1400, 1250x1600

Зажимные "T" пазы поддона - размер

мм

22H8

22H8

                                                - шаг

мм

160

160

                                                - количество

 

9

9

 

 
 Создание сайта Planetart -
    Создание сайта Planetart

Электропочта: tros-stanko@tros-stanko.ru

© 2001–2016 ООО ТРОС