Горизонтально-расточный станок с передвижным столом, выдвижным рабочим шпинделем в крестообразном исполнении WHN 110 (Q,MC) является типовым представителем передового поколения CNC горизонтальных станков средней величины фирмы ТОС ВАРНСДОРФ, которые отличаются высоким уровнем параметров производительности и пользовательской комфортабельности, которая вытекает из технической концепции и широкого предложения вариантов параметров и пользовательских функций.
Благоустройство предложения в целом вытекает, прежде всего, из модульной концепции типовой серии станков настоящего поколения, их периферийных устройств и принадлежностей.
Исполнение шпиндельной головки станка можно выбирать из двух основных вариантов согласно требованиям.
Обрабатываемые детали можно зажимать на рабочий стол в исполнении согласно требованию или поворотном или неповоротном, или же на технологический поддон.
Основное использование станка предназначено для производительной, или же эффективной универсальной стружечной обработки не вращающихся обрабатываемых деталей среднего размера и среднего веса, прежде всего чугунных, стально-чугунных и стальных, в том числе самые сложные операции с точки зрения технологии.
Основные варианты исполнения станка, согласно уровню автоматизации рабочего цикла и их типовое обозначение:
WHN 110 - основное исполнение
WHN 110 Q- исполнение станка с автоматической заменой инструмента (AVN)
WHN 110 MC– исполнение станка – характер обрабатывающего центра с автоматической заменой инструмента и с автоматической заменой обрабатываемой детали (AVO) на технологическом поддоне.
|
3.1 WHN 110
|
|
Шпинд. головка N
|
Шпинд. головка R
|
|
Диаметр рабочего шпинделя
|
мм
|
112
|
125
|
|
Коническая полость рабочего шпинделя
|
|
ISO 50
|
ISO 50
|
|
Исполнение зажимного хвостовика инструмента
|
|
DIN 2080
|
DIN 2080
|
|
|
с/без AVN
|
DIN 69871
|
DIN 69871
|
|
Диапазон оборотов рабочего шпинделя
|
1/мин
|
10 - 2800
|
10 - 3300
|
|
Номинальнaя мощность главного двигателя
|
kW
|
37
|
37
|
|
Номинальные обороты рабочего шпинделя
|
1/мин
|
168
|
242
|
|
Mаксимальный момент кручения на шпинделе
|
Nm
|
2110
|
1457
|
|
Выдвиг рабочего шпинделя W
|
мм
|
710
|
500
|
|
Вертикальная перестановка шпиндельной головки Y:
|
|
|
|
|
- исполнение с обыкновенным рабочим столом
|
мм
|
1250, 1400, 1600
|
1250, 1400, 1600
|
|
- исполнение с технологическим поддоном
|
мм
|
1120, 1250, 1400
|
1120, 1250, 1400
|
|
Продольная перестановка станины Z
|
мм
|
800, 1000, 1250
|
800, 1000, 1250
|
|
Поперечная перестановка стола X:
|
|
|
|
|
- исполнение с поворот. столом или технологическим поддоном
|
мм
|
1600, 2000, 2500
|
1600, 2000, 2500
|
|
Mинимальная высота оси шпинделя:
|
|
|
|
|
- над обыкновенным поворотным рабочим столом
|
мм
|
50
|
50
|
|
- над технологическим поддоном
|
мм
|
0
|
0
|
|
Максимальный вес обрабатываемой детали:
|
|
|
|
|
- исполнение с обыкновенным рабочим столом
|
кг
|
8000
|
8000
|
|
- исполнение с технологическим поддоном
|
кг
|
5000
|
5000
|
|
Размеры зажимной поверхности рабочего стола:
|
|
|
|
|
- поворотного
|
мм
|
1250 x 1400, 1400 x 1600
|
1250 x 1400, 1400 x 1600
|
|
Размеры зажимной поверхности технологического поддона:
|
мм
|
1250 x 1400, 1250 x 1600
|
1250 x 1400, 1250 x 1600
|
|
Зажимные "T" пазы стола - размер
|
мм
|
22H8
|
22H8
|
|
- шаг
|
мм
|
160
|
160
|
|
- количество
|
|
9
|
9
|
|
Диаметр центрирующего отверстия зажимной поверхности поворот. стола
|
мм
|
100H6
|
100H6
|
|
Диапазон рабочих подач - X, Y, Z, W
|
мм/мин
|
1 - 6000
|
1 - 6000
|
|
- B
|
1/мин
|
0,003 – 1,5
|
0,003 - 1,5
|
|
ускоренная подача - X, Y, Z, W
|
мм/мин
|
10000
|
10000
|
|
- B
|
1/мин
|
2,5
|
2,5
|
|
Мин. программируемый инкремент установки координат:
|
|
0
|
|
- в координатах X, Y, Z, W
|
мм
|
0,001
|
0,001
|
|
- в координатеB
|
град
|
0,001
|
0,001
|
|
- в координатеC
|
град
|
0,1
|
0,1
|
|
Максимальное усилие подачи:
|
|
|
0
|
|
- в осях X, Y
|
kN
|
20
|
20
|
|
- в осиZ
|
kN
|
40
|
40
|
|
- в осиW
|
kN
|
30
|
30
|
|
Несущая способность стабилизации оси B на R= 0,55 м
|
kN
|
30
|
30
|
|
|
|
|
0
|
|
3.2 Дальнейшие параметры
|
|
|
0
|
|
Рабочее давление гидравлических цепей
|
MPa
|
6,5 - 8
|
6,5 - 8
|
|
Подача воздуха под давлением к станку - давление
|
MPa
|
0,6
|
0,6
|
|
- количество
|
1/сек
|
18
|
18
|
|
Напряжение/частота электрической сети
|
V/Hz
|
3x400/50, 3x400/60
|
3x400/50, 3x400/60
|
|
Напряжение управления
|
V=
|
24
|
24
|
|
Общая установленная входная мощность станка
|
kVA
|
99-101
|
99-101
|
|
Уровень звука A в рабочем месте макс.
|
dB(A)
|
80
|
80
|
|
Исполнение кондиционирования
|
|
обыкновенное
|
обыкновенное
|
|
Общий вес станка
|
кг
|
согласно исполнения
|
согласно исполнения
|
|
|
|
|
0
|
|
3.3 Установка для смены инструмента
|
|
|
0
|
|
Количество гнезд в магазине AVN
|
|
40, 50, 60
|
40, 50, 60
|
|
Шаг гнезд
|
мм
|
130
|
130
|
|
Макс. диаметр инструмента:
|
|
|
0
|
|
- полностью занятый магазин
|
мм
|
125 - 150
|
125 - 150
|
|
- свободные соседние гнезда
|
мм
|
320
|
320
|
|
Макс. диаметр специального плоского инструмента
|
мм
|
390 (600)
|
390 (600)
|
|
Макс. длина инструмента
|
мм
|
500
|
500
|
|
Макс. вес инструмента
|
кг
|
25
|
25
|
|
Макс. вес инструментов в цепи
|
кг
|
750
|
750
|
|
Макс. дисбаланс инструментов в цепи
|
кг
|
150
|
150
|
|
Общее время замены инструмента
|
сек
|
20
|
20
|
|
|
|
|
0
|
|
3.4 Установка для смены паллет
|
|
|
0
|
|
Количество технологических поддонов(вкл. неподвижных)
|
|
0
|
|
манипуляторов поддонов) в системе
|
|
2
|
2
|
|
Максимальный вес обрабатываемой детали
|
кг
|
5000
|
5000
|
|
Размеры зажимной поверхности поддона
|
мм
|
1250x1400, 1250x1600
|
1250x1400, 1250x1600
|
|
Зажимные "T" пазы поддона - размер
|
мм
|
22H8
|
22H8
|
|
- шаг
|
мм
|
160
|
160
|
|
- количество
|
|
9
|
9
|
|
Диаметр центрирующего отверстия зажимной поверхности поддона
|
мм
|
100H6
|
100H6
|
|
Исполнение технологического поддона
|
|
ISO 8526-2
|
ISO 8526-2
|
|
|
(за исключением размера заж. поверхности 1250x1400)
|
0
|
|
Общее время замены поддона на станке
|
сек
|
85
|
85
|
