Пятикоординатный горизонтальный обрабатывающий центр ZPS MCH800FA

Станок модели Н 800 FIVE AXIS (ZPSMCH800iFA)  - пятикоординатный горизонтальный обрабатывающий центр новой конструкции.
Станок предназначен для комплексной обработки корпусных, базовых, а также деталей типа пресс-форм из стали, чугуна и сплавов легких металлов, установленных на планшайбе поворотно-наклонного стола.
На станке можно производить следующие операции: фрезерование, сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьб. Фрезерование можно выполнять по трем взаимно перпендикулярным координатным осям X, Y, Z и по двум ротационным осям (А и С). По оси Z можно выполнять сверлильные, расточные, развертывающие и резьбонарезные операции с использованием резьбонарезных головок без выравнивающей втулки (RIGID TAPPING). Во время обработки перемещение по оси Z в пределах 1000 мм выполняет суппорт со встроенным поворотно-наклонным столом, стойка перемещается по оси Х в пределах 1000 мм, а в рамной конструкции стойки перемещается шпиндельная бабка по оси Y в пределах 1050 мм.

Функционированием горизонтально обрабатывающего центра управляет система ЧПУ, которая позволяет выполнять обработку объемных и сложных по форме деталей одновременно по пяти координатным осям, когда инструмент повторяет траекторию, которая была получена на выходе из 3D CAD программы.

Базовые отливки станка были спроектированы с помощью метода топологической оптимализации формы составных частей. С помощью метода FEM (метод конечных элементов) была произведена оптимализация формы остова станка с точки зрения максимальной жесткости. Также с использованием виртуальной модели скелета производилось симулирование динамического функционирования станка (то есть определение собственных видов колебаний и время реакции системы на возбуждающую силу от обработки и ударных действий при перемещениях.

В стандартном исполнении станок имеет пять ЧПУ-управляемых осей - Х, Y, Z, А, C:

ось X – для горизонтального перемещения стойки со шпиндельной бабкой в поперечном направлении по основанию,

ось Y – для вертикального перемещения шпиндельной бабки в стойке,

ось Z – для горизонтального перемещения поворотно-наклонного стола в продольном направлении по основанию,

ось А – для наклона стола,

ось C – для вращения стола.

Конструкция станка образована "Т"-образной станиной, которая базируется на трех точках. По основанию по оси Х перемещается "О"-образная стойка.

Внутри стойки по оси Y перемещается шпиндельная бабка со шпиндельным узлом, приводимым в действие с помощью дельтовидного (шевронного) зубчатого ремня и двигателя с двухтупеньчатой планетарной коробкой скоростей. По заказу станок можно оснастить шпиндельной бабкой с мотор-шпинделем. Масса шпиндельной бабки балансируется с помощью двух пневмоцилиндров, которые соединены с воздухоотводчиком (ресивером), расположенным на соединительной раме. Рабочие перемещения шпиндельной бабки осуществляются с помощью шарикового винта, соединенного пластинчатой муфтой с серводвигателем.

По станине станка (ось Z)  перемещается суппорт с  поворотно-наклонным столом. Перемещение суппорта поворотно-наклонного стола и стойки осуществляется с помощью вращающихся шарикововых винтов, соединенных с серводвигателями с помощью пластинчатых муфт.

В базовом исполнении станок оснащен инструментальным магазином на 56 инструментов с зажимным конусом ISO 50 с быстродействующим манипулятором инструмента, который расположен вне рабочей зоны станка.

Стружка, которая возникает при обработке, отводится из рабочей зоны станка при помощи двух червячных транспортеров и подается на центральный выносящий транспортер.

Рабочая зона станка полностью ограждена с учетом обеспечения удобного доступа для оператора при загрузке-выгрузке обрабатываемых деталей, а также при отладке технологии.

Преимуществами станка также являются чрезвычайно экологичная эксплуатация и эргономическая конструкция. Эффективное использование обеспечивается агрегатностью конструкции, вариабильностью и возможность последующего дооснащения станка.

РАБОЧИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

Ось X - стойка

1 000

мм

Ось Y - шпиндельная бабка

1 050

мм

Ось Z - суппорт поворотно-наклонного стола

1 200

мм

Ось А - пределы наклона стола

210 (±105)

º

Ось С - пределы вращения стола (для Five axis при Z=0)

360

º

Минимальное расстояние от торца шпинделя до оси вращения А (планшайба/палета)

250/120

мм

ПОДАЧИ

Рабочие подачи по осям X, Y, Z (программируемые)

50

м/мин

Ускоренная подача по осям X, Y, Z

50

м/мин

Ускорение по опсям X, Y, Z

5

м/сек^-2

ТОЧНОСТЬ

Система измерения по осям X, Y, Z, А, С

прямая

Точность позиционирования (VDI/DGQ 3441)

по осям X, Y, Z

0,008

мм

по оси А

12

arc сек

по оси С

6

arc сек

Повторяемая точность (VDI/DGQ 3441)

по осям X, Y, Z

0,005

мм

по оси А

6

по оси С

3

arc сек

ПОВОРОТНО-НАКЛОННЫЙ СТОЛ (ось "C"  и ось "A")

Максимальный вес обрабатываемой детали - на планшайбе / на палете

1000 / 700

кг

Макс. размеры обрабатываемой детали (диаметр x длина) для палеты

ø 800 x 800

мм

Макс. размеры обрабатываемой детали (диаметр x длина) для планшайбы

ø 800 x 930

мм

Диаметр планшайбы / размеры палеты

800 / 630х630

мм

Ось A - наклон

Двигатель

2x 1FT6086-1AF71

Макс. частота вращения

8,3

мин^-1

Момент упрочнения

8000

Нм

Допустимый опрокидывающий момент

4000

Нм

Макс. момент инерции обрабатываемой детали к оси А

250

Нм

Расстояние от зажимной поверхности (планшайба/палета) до оси A

-50/80

мм

Ось C - вращение планшайбы

Двигатель

1FW6230-0VB10-2JC2

Допустимая моментная нагрузка при обработке

1500

Нм

Макс. частота вращения под нагрузкой - ускоренная подача

42

мин^-1

Макс. момент инерции обрабатываемой детали к оси C

135

Нм

Момент упрочнения

4000

Нм

ШПИНДЕЛЬSTANDARD SK 50             (1PH7 137 NG OL)

Пределы частоты вращения

нижний ряд

до 2500

об/мин

высший ряд

2 500 ÷ 8 000

об/мин

Тип передачи

Планетарная коробка скоростей-ремень

Диаметр шпинделя на переднем подшипнике

85

мм

Мощность (S1)

28

кВт

Мощность при перегрузке (S6 - 40%)

43

кВт

Макс. крутящий момент (S1)

342

Нм

Макс. крутящий момент при перегрузке (S6 - 40%)

526

Нм

P/Mk/n график

355CK220S1E1

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ И ЗАЖИМНЫЙ КОНУС ISO 50

Зажимный конус инструмента

SK 50

Инструментальный держатель и хвостовик согласно стандарта ASME

инсрум. держатель

DIN 69 871

хвостовик

DIN 69 872

Инструм. держатель и хвостовик согласно эквивалент. стандарта ISO

инсрум. держатель

ISO 7388/1

хвостовик

ISO 7388/2 - typ A

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН 56

Количество инструментов

56

Время смены инструмента (инструмент - инструмент) *

3,5

сек

Время смены инструмента (стружка - стружка) ISO10 791-9

8

сек

Макс. диаметр инструм.

без пропуска гнезд в магазине

125

мм

с пропуском гнезд в магазине

250

мм

Макс. длина инструмента

650

мм

Мас. масса инструмента, включая держатель

30

кг

Макс. масса всех инструментов, включая держатели

850

кг

Макс. момент инерции инструмента к оси опрокидывания

0,5

кг/м²